TPV / TPE / TPU 弹性体专用阻燃剂

本品为热塑性弹性体（TPV / TPE / TPU）专用阻燃剂，针对弹性体材料"既要阻燃、又要保弹性"的双重需求开发。弹性体是高分子材料中阻燃改性难度最高的品类之一——高填充阻燃剂会直接牺牲其最具价值的弹性与柔韧手感。本品采用卤-锑协效体系复配而成，通过气相自由基捕获机制实现高效阻燃，总添加量仅 10–15% 即可达到 UL94 V-0，仅为无卤体系（ATH/MDH/膨胀型，通常需 25–40%）的一半左右，从而最大限度保留制品的弹性、伸长率与表面质感。

产品优势

• 添加量少：无卤体系在 TPV 中通常需添加 25–40% 才达 V-0，本品可减少20%~30%用量。

• 力学性能损失小：低添加意味着硬度上升少、伸长率与回弹性保持好，制品手感接近未阻燃状态

• 无析出、无白点：与 TPV/TPE/TPU 基体相容性好，长期使用不喷霜、不发白（膨胀型阻燃体系常见的吸湿、析出问题在弹性体中尤为突出）

• 耐高温加工：Sb₂O₃ 分解温度 >650℃，完全匹配 TPV/TPU 的 180–220℃ 加工温区；相比 ATH（约 200℃ 开始分解）在加工窗口上有本质优势

• 电性能影响小：适配 TPE 电缆料、TPU 护套等对绝缘有要求的场景

• 环保合规：不含 RoHS 受限物质，整体系满足 RoHS / REACH 要求。

适用场景

TPV 汽车密封条 / 门窗密封、TPE 电缆料 / 弹性体护套、TPU 护套 / 线缆外被、TPE/TPV 手柄、包胶件、弹性体阻燃母粒

使用说明

1. 本品可直接与弹性体基料、增塑油、填料一同高速混合后挤出造粒，无需特殊预处理

1. 加工温度建议 180–210℃，与常规 TPV/TPU 工艺一致

1. 建议产前先打 1.6 mm 与 3.2 mm 标准样条实测，确认阻燃等级与力学性能

1. 若客户要求整体系无卤（如低烟无卤线缆），本品不适用，请选用无卤路线（ATH/MDH 或磷-氮系）——可咨询我方技术支持

包装规格

25 kg/袋（内衬 PE 防潮膜，外覆编织袋），支持按配方定制比例包与吨袋供应。